本公司供應沈陽中捷（沈陽機床集團）TC500R高速鉆攻中心。質量保證，歡迎。

我司為沈陽一機（優(yōu)尼斯）U渠道一級經銷商（直銷商），可提供沈陽一機原裝設備。沈陽一機（優(yōu)尼斯）TC R 系列2013年新品TC500R高速鉆攻中心現(xiàn)隆重上市，外觀美觀，功能升級，檔次更高，非常適合廣大用戶的需求。

現(xiàn)購買此款高速鉆攻機設備，如果購買的數量（臺數）巨大，可申請享受保修2年的服務（標準整機保修1年）。

此款產品是當年為富士康公司專門設計的，在當年（07年）富士康擺脫了向國外訂設備（1臺類似于此款的設備給富士康60萬元/臺）從而轉向沈陽一機訂購此款設備，一次性訂走了400臺。同年此款設備在全國賣出了40萬臺?，F(xiàn)在此款產品仍在供應富士康公司使用。總所周知，富士康公司是在做蘋果公司的蘋果牌產品，而作為蘋果公司的要求也是相當嚴格的。而此款設備富士康使用都能滿足，所以基本上市場上的廣大用戶用此款產品基本上均能滿足的。此款設備主要是針對于類似于手機外殼、遙控器外殼、華為/中興的腔體等電子類行業(yè)的產品，電子行業(yè)的選擇用此產品的較廣。

此款產品轉速可以達到24000rpm;快移速度標準為48m/min，也可以改成60m/min;其加速度相當快，可以達到1G（≈9.8m/s）。

在沈陽機床廠內實地拍攝：

在4S店實地拍攝：

在上海國際機械展會上亮相的款外觀（請國外設計師出資3000萬元設計費設計的新外觀）及配備的沈陽自主研發(fā)的i5飛陽智能系統(tǒng)（傻瓜型系統(tǒng)）：

備注：此款機型共有5種供貨方案，分別是：

1，配SINUMERIK 828D系統(tǒng)，主軸轉速20000rpm（或者配置24000rpm）；

2，配FANUC OI-MATE MD系統(tǒng)，主軸轉速10000rpm；

3，配FANUC OI MD系統(tǒng)，主軸轉速16000rpm；

4，配FANUC OI MD系統(tǒng)，主軸轉速18000rpm；

5，配FANUC OI MD系統(tǒng)，主軸轉速20000rpm；

本次僅在此提供以上種供貨方案，如您有意購買沈陽一機此款設備，請聯(lián)系本人獲取其他幾種供貨方案。

種供貨方案如下：

供貨方案

產品型號： TC500R

產品名稱：立式鉆攻中心

沈陽機床股份有限公司

中捷立式加工中心事業(yè)部

概述

TC500R立式鉆攻中心可進行鉆孔、攻絲和銑削等加工，也可進行連續(xù)平滑的曲線加工，具有高速度、高精度和高效率。

一．功能及特點說明

1、機床總體布局

機床總體布局為立式框架結構，立柱固定在床身上。床身、滑座、工作臺、立柱、主軸箱均采用高強度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造。主軸箱沿立柱上下移動為Z軸；滑鞍在床身上前后移動為Y軸；工作臺在滑鞍上左右移動為X軸。機床采用半封閉防護間。

2、拖動系統(tǒng)

X、Y、Z軸導軌副采用進口滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。導軌采用高速低噪音設計，通過滾子保持器使?jié)L子之間的相互摩擦消失。

X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。

Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。

3、主軸組

主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過電腦平衡校正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。

主軸在其轉速范圍內可實現(xiàn)無級調速，保證主軸松夾刀安全、可靠，主軸配有無觸點開關反饋，對刀具夾緊、松開自動檢測。

4、刀庫

采用伺服刀庫，體積小，質量輕，刀具旋徑小，連續(xù)高速換刀，快速穩(wěn)定，減少非加工時間，提高工作效率。

5、切削冷卻系統(tǒng)

機床冷卻采用韓國漢城精工冷卻泵，流量：20L/min,揚程：30m,滿足主軸刀具、工件冷卻需要，冷卻介質根據用戶工件視情況而定。被加工下來鐵屑通過床身上接屑槽輸送到床身后端水箱上。

6、氣動系統(tǒng)

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸密封吹氣、主軸中心吹氣、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。

7、機床防護

機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統(tǒng)

導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

9、機床工作條件

(1)電源：AC380V±10%， 50HZ±1% 三相交流電

(2)溫度范圍：正面：0℃-45℃；背面：0℃-55℃

(3)空氣壓力：106 ~ 92 k Pa

(4)相對濕度：5-90%，25℃時

(5)氣源壓力：0.55-0.65Mpa

10、電氣系統(tǒng)

SINUMERIK 828D數控系統(tǒng)集CNC、PLC、操作界面以及測量控制回路于一體，結構緊湊，但功能強大。它配備有諸多高級數控功能，如坐標轉換功能和強大的刀具管理功能，在滿足各種功能需求的同時，它又力求簡潔。SINUMERIK 828D以其的圖形化用戶界面，非常適用于在車間制造使用。用戶幾乎無需更多培訓，即可快速地調試、維修及維護機床，完成各種操作、編程任務。

Ø 特點

前面板采用壓鑄鎂合金制造，精致耐用

摒棄了電池、硬盤和風扇這些易損部件，真正做到免維護

80位浮點數納米計算精度（NANOFP），達到了緊湊型系統(tǒng)新的

組織有序的刀具管理功能和強大的坐標轉換功能，滿足對高級數控功能的需要

“精優(yōu)曲面"控制技術，可以讓模具制造獲得表面質量和最少加工時間

Ø 硬件配置

最多配置軸的數量：5

插補軸的數量：4

最小語句掃描周期：3ms

用戶內存（可通過用戶CF卡擴展）：1MB

顯示屏：10.4″彩色

24 個月保修及現(xiàn)場維修服務

Ø CNC功能

刀具管理功能，包括刀具壽命監(jiān)控和工件計數

刀具數量：80

刀沿數量：160

可設置零點偏移的數量：100

安全集成

異步子程序ASUB

同步動作及高速輔助功能輸出

加加速度控制

預讀（程序段的數量）：50

用于三軸加工的程序壓縮器

固定點停止功能

動態(tài)前饋控制和溫度補償功能

Ø CNC編程和操作

編程語言（DIN66025和高級語言擴展）

在線ISO語言編譯器

鉆削和銑削工藝循環(huán)

工藝循環(huán)在線編程支持（programGUIDE）

ShopMill工步式編程（選項）

3D圖形模擬（選項）

Ø PLC功能

集成基于SIMATIC S7-200的PLC

內置梯形圖查看器和編輯器

每條PLC命令的處理時間：0.025μs

PLC梯形圖的步數：24000

伺服同步高速PLC任務

過程事件的響應時間（終端到終端）：7.5ms

數字量輸入/輸出的數量：288/192

Ø 調試和服務功能

維護計劃

機床選項管理（Easy Extend）

備份管理（Easy Archive）

Ø 插補類型

定位、單向定位、準確停止、四坐標聯(lián)動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補、螺紋切削。

Ø 操作方式

AUTO運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、空運行、單程序段方式、手輪進給。

Ø 編輯功能

程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

Ø 顯示功能

當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

Ø 安全保護功能

存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路，過熱、電壓、內存。

數據傳輸：USB、CF卡、以太網，工廠網絡（選項）

二．主要規(guī)格及技術參數

三．標準配備

四．主要外購件明細

五．標準附件

六．隨機技術資料

1.使用說明書1套

2.合格證明書1套

3.裝箱單1套

4.維修配套目錄1套

5.系統(tǒng)參數設計軟盤一張

6.操作編程手冊1套

7.程序手冊1套

七．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

1.安裝、調試

1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。

2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。

4). 設備開箱驗收后，請買方行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續(xù)安裝精調，請買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協(xié)助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調試。

7). 機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

2. 驗收

1). 在安裝驗收此之前由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。

2). 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。

3) .性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

4). 機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。

3．培訓

乙方負責為甲方進行技術培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在乙方，培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓人員食宿自理。

4.售后服務及承諾

(1)機床最終驗收合格之日起，乙方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行免費維修。

特別指出：機床運抵甲方后滿15個月，若因甲方原因未進行安裝調試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調試及維修。

(2)在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。

(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內答復，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5)驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。

(6)買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。

我們還可提供如下配置：