臥式軸高頻淬火設(shè)備視頻播放：

高頻淬火設(shè)備優(yōu)勢：

?設(shè)備整機具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能，對設(shè)備全面保護。

?設(shè)備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長。

?設(shè)備主控電路：集成模塊化設(shè)計，提高設(shè)備使用壽命，方便維修。

?濾波電容：濾波部分采用低電感，疊層結(jié)構(gòu)，減小布線電感，穩(wěn)定可靠。

?逆變部分：采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路，節(jié)能省電。

?變壓器柜：淬火變壓器采用鐵氧體淬火變壓器

?變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。

?磁芯水盒采用工藝，冷卻效果好3倍。

?采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡單，操作方便。

配套臥式數(shù)控淬火機床：

1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能*、 使用方便，定位準(zhǔn)確。

2、自動化程度高。

3、生產(chǎn)效率高。

4、氣動自動上料。

淬火工藝：

感應(yīng)加熱設(shè)備和數(shù)控淬火機床配套，采用環(huán)形窄加熱帶高功率密度感應(yīng)器。淬火機床可編程（設(shè)定工藝過程），工人只需將工件擺放到上料斗中，點動開關(guān)，由汽缸根據(jù)數(shù)控程序編程完成上料動作。工件由滾珠絲杠帶動，勻速通過環(huán)形感應(yīng)圈內(nèi)，工件自動旋轉(zhuǎn)，自動定時加熱，噴水淬火。感應(yīng)器自帶噴水，這樣可使工件加熱到淬火溫度后，可立即自動噴水。

設(shè)備連接數(shù)控淬火機床，通過數(shù)控淬火機床開關(guān)控制加熱電源的啟、停，打開數(shù)控淬火機床開關(guān)后開始加熱，到設(shè)定時間后自動停止。送料采用汽缸自動送料，由絲杠傳動，勻速行走。

配套閉式冷卻塔：

如場地有限或水質(zhì)無法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替，本機組為雙冷閉式循環(huán)系統(tǒng)，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設(shè)備用水，此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡便、能耗小等優(yōu)點。

閉式冷卻塔，實際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規(guī)冷卻塔的性能相結(jié)合的熱交換器，也是一種界于水冷器與空冷器之間的熱交換器。

閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環(huán)：一個內(nèi)循環(huán)、一個外循環(huán)。主核心部分為紫銅管表冷器。

內(nèi)循環(huán)：與對象設(shè)備對接，構(gòu)成一個封閉式的循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)介質(zhì)為軟水）。為對象設(shè)備進行冷卻，將對象設(shè)備中的熱量帶出到冷卻機組。

外循環(huán)：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水相接觸，只是通過冷卻塔內(nèi)的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據(jù)水溫設(shè)置電機的運行。

兩個循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個循環(huán)同時運行。秋冬兩季環(huán)境溫度不高，大部分情況下只需一個內(nèi)循環(huán)。

采用閉式冷卻塔的優(yōu)點：

?免去了開挖或基建水槽的麻煩

?管道連接方便，采用一個主循環(huán)泵便可

?泵體采用高粘度耐高溫容積式轉(zhuǎn)子泵，達到一定的輸送流量。

?塔體可放置于室內(nèi)，也可室外，管道安裝方便。

臥式數(shù)控淬火機床成套設(shè)備特點：

1、淬火設(shè)備，數(shù)控機床，水冷機一體化設(shè)計，整齊美觀。

2、自動上下料，無需工人裝卡，一個工人可操作多臺設(shè)備，工作效率高。

3、數(shù)控機床采用滾珠絲桿傳動，走位精確、勻速，淬火后工件淬層一致，硬度均勻。