QLC系列常溫常壓氣流染色機(jī)是適應(yīng)當(dāng)前低碳環(huán)保自然環(huán)境要求而設(shè)計(jì)的新型染色設(shè)備，該設(shè)備采用了空氣動力技術(shù)，織物由空氣動力輸送系統(tǒng)帶動織物在染槽內(nèi)快速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)超低浴比(1:3)加高速氣流，使混合染液均勻噴灑到織物表面，良好的滲透使織物獲得優(yōu)質(zhì)的染色效果，強(qiáng)大的氣流使織物在每次經(jīng)過噴嘴時能把布匹張開，不斷改變褶疊位置，可以避免任何折痕，對提高布面的彈挺度和手感有獨(dú)到功能，精心設(shè)計(jì)的染液循環(huán)系統(tǒng)，能使各類厚、薄織物在極低浴比（1：3）狀態(tài)下獲得滿意的染色效果。

■ 產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 內(nèi)置交互式疊布系統(tǒng)：限度提高了布槽載量;

◆ 創(chuàng)新設(shè)計(jì)的染色鐵氟龍噴嘴：具有噴射均勻、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)；

◆ 超低浴比（1:3）：1）節(jié)約助劑60%、染料5%～10^%，2）節(jié)約用水和污水排放60%，3）節(jié)約蒸汽消耗60%；

◆ 超低耗循環(huán)泵：耗能僅為同類設(shè)備的三份之一；

◆ 自潔清洗系統(tǒng)：*設(shè)計(jì)的噴灑系統(tǒng)，操作方便，永保機(jī)內(nèi)清潔；

◆ 創(chuàng)新的出布疊布系統(tǒng)：出布時可均勻整齊的堆置于布車內(nèi)，減少勞動強(qiáng)度；

■ 可選配裝置

1）多功能預(yù)染缸：可幫助化料和提前對染液加溫，從而縮短染色時間，又可儲存可再利用染液，既節(jié)約了用水，又減少了污水排放；

2）布縫探測器：可有效地計(jì)算布的循環(huán)速度以及方便找尋布縫，減少取樣開剪損失，同時節(jié)約出布時間；

3）可編程模擬計(jì)量入水；更精確有效地控制染色質(zhì)量

4) 動力排水系統(tǒng)：可在極短時間內(nèi)排空機(jī)內(nèi)存水，減少了染色時間；

5）定量加料和比例升、降溫控制；

6）第二顏料筒

7）可編程第二入水、第二排水

8）出布搖擺裝置

■ 主要技術(shù)參數(shù)

1) 浴比：1:3）

2) 工作溫度：98°C

3）布速：550米/分鐘

4）升溫速率：平均3°C分鐘,（以0.55MPa干燥飽和蒸汽壓力計(jì)）

5）冷卻速率：平均2.5°C/分鐘（以冷卻水壓力為0.3MPa、溫度25°C計(jì)）

■ 型號及規(guī)格

◆ 材料：機(jī)身、存布籠及所有與染液接觸主要部分均為牌號為SUS316L高度抗腐蝕不銹鋼制作；■ 標(biāo)準(zhǔn)配置

◆ 主泵：國產(chǎn)（無錫盛氏產(chǎn)）不銹鋼低速離心泵，變頻軟啟動；

◆ 風(fēng)機(jī)：高風(fēng)量低速風(fēng)機(jī)，

◆ 噴嘴：鐵氟龍雙級噴嘴，

◆ 提布裝置：配置不銹鋼槽，變頻控制速度,；

◆ 堵布報警及絞纏自解裝置

◆ 自動噴灑清洗裝置

◆ 磁性翻板式液位顯示計(jì)，備有高、中、低控制功能

◆ 閥門：進(jìn)水、排水、溢流氣動碟閥，自動清洗、加料混合用氣動不銹鋼角閥，加熱、冷卻用氣動薄膜閥；

◆ 加料系統(tǒng)：配有加料泵和顏料攪拌器，具有加料自停裝置

◆ 出布裝置：不銹鋼出布架，配備防滑膠圈，減速機(jī)傳動出布

◆ 備用過濾網(wǎng)

◆ 電控系統(tǒng)：選用國產(chǎn)品牌電器元件，PLC控制，工藝流程自動化