常減壓不銹鋼精餾 實(shí)驗(yàn)填料塔 精餾塔我公司主要經(jīng)營(yíng)：按實(shí)驗(yàn)要求制定成套反應(yīng)裝置（加氫反應(yīng)裝置、精餾裝置、微反評(píng)價(jià)裝置、固定床評(píng)價(jià)裝置、流化床評(píng)價(jià)裝置、催化劑評(píng)價(jià)裝置等），高低溫循環(huán)裝置、高溫循環(huán)器、小功率冷水機(jī)、顆粒強(qiáng)度測(cè)定儀、水熱反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、儀器儀表。
常減壓不銹鋼精餾 實(shí)驗(yàn)填料塔 精餾塔
常減壓不銹鋼精餾塔介紹常減壓不銹鋼精餾塔是一種廣泛應(yīng)用于 化工、制藥、食品、石油煉制 等行業(yè)的分離設(shè)備，主要用于 液體混合物的分離與純化。該設(shè)備采用 不銹鋼材質(zhì)（304/316L），可在 常壓或減壓（真空）條件下 運(yùn)行，適用于 高溫、腐蝕性介質(zhì)及高純度產(chǎn)品 的生產(chǎn)需求。1. 設(shè)備概述1.1 定義與用途定義：常減壓不銹鋼精餾塔是一種基于 氣液平衡（VLE） 原理，利用 沸點(diǎn)差異 實(shí)現(xiàn)混合物分離的 連續(xù)或間歇式 精餾設(shè)備。主要用途：化工行業(yè)：有機(jī)溶劑（乙醇、丙酮、DMF等）的提純制藥行業(yè)：API（原料藥）中間體的精制食品行業(yè)：香精、植物提取物的脫色除雜石油化工：輕烴分離、潤(rùn)滑油精制1.2 核心特點(diǎn)特點(diǎn)說(shuō)明材質(zhì)耐腐蝕304/316L不銹鋼，耐酸、堿、有機(jī)溶劑（316L抗Cl?腐蝕更強(qiáng)）操作靈活可在 常壓、減壓（真空） 下切換，適應(yīng)不同沸點(diǎn)物料高效分離采用 規(guī)整填料/塔板，理論塔板數(shù)（N）可達(dá) 10~50塊易清洗維護(hù)不銹鋼表面拋光（Ra≤0.8μm），符合 GMP（制藥）或 食品級(jí) 要求自動(dòng)化控制可配 PLC/DCS系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié) 溫度、壓力、回流比2. 結(jié)構(gòu)與組成2.1 主要部件部件功能塔體不銹鋼筒體，內(nèi)裝 填料/塔板，提供氣液傳質(zhì)空間再沸器加熱塔釜液體，產(chǎn)生上升蒸汽（電加熱/蒸汽加熱）冷凝器冷卻塔頂蒸汽，使其液化回流（水冷/低溫冷凝）回流分配器控制回流比（R），影響分離效率真空系統(tǒng)（減壓精餾）維持塔內(nèi)低壓，降低沸點(diǎn)（旋片泵/羅茨泵）控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè) 溫度、壓力、流量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作2.2 塔內(nèi)件類(lèi)型類(lèi)型特點(diǎn)填料塔- 高效（HETP=0.1~0.5m）- 低壓降，適合熱敏物質(zhì)- 常用填料：不銹鋼絲網(wǎng)、金屬θ環(huán)板式塔- 易維護(hù)，可觀察內(nèi)部- 處理量大- 常用塔板：篩板、浮閥塔板3. 技術(shù)參數(shù)3.1 基本參數(shù)參數(shù)范圍說(shuō)明塔高0.5~20 m（實(shí)驗(yàn)室：0.5~3 m；工業(yè)：5~20 m）高度↑ → 分離效率↑塔徑20~3000 mm直徑↑ → 處理量↑操作溫度50~400°C316L不銹鋼耐溫≤500°C操作壓力常壓（101.3 kPa）或減壓（1~50 kPa）減壓可降低沸點(diǎn)30~50°C理論塔板數(shù)5~50塊規(guī)整填料效率＞散堆填料3.2 分離性能參數(shù)典型值影響因素分離純度99%~99.9%（GC/HPLC檢測(cè)）回流比（R）、理論塔板數(shù)（N）回流比（R）1:1~10:1R↑ → 純度↑，但能耗↑壓降0.5~10 kPa/m（填料塔）規(guī)整填料壓降低于散堆填料
常減壓不銹鋼精餾塔介紹
常減壓不銹鋼精餾塔是一種廣泛應(yīng)用于 化工、制藥、食品、石油煉制 等行業(yè)的分離設(shè)備，主要用于 液體混合物的分離與純化。該設(shè)備采用 不銹鋼材質(zhì)（304/316L），可在 常壓或減壓（真空）條件下 運(yùn)行，適用于 高溫、腐蝕性介質(zhì)及高純度產(chǎn)品 的生產(chǎn)需求。
1. 設(shè)備概述
1.1 定義與用途
1.2 核心特點(diǎn)
| 特點(diǎn) | 說(shuō)明 |
|---|
| 材質(zhì)耐腐蝕 | 304/316L不銹鋼，耐酸、堿、有機(jī)溶劑（316L抗Cl?腐蝕更強(qiáng)） |
| 操作靈活 | 可在 常壓、減壓（真空） 下切換，適應(yīng)不同沸點(diǎn)物料 |
| 高效分離 | 采用 規(guī)整填料/塔板，理論塔板數(shù)（N）可達(dá) 10~50塊 |
| 易清洗維護(hù) | 不銹鋼表面拋光（Ra≤0.8μm），符合 GMP（制藥）或 食品級(jí) 要求 |
| 自動(dòng)化控制 | 可配 PLC/DCS系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié) 溫度、壓力、回流比 |
2. 結(jié)構(gòu)與組成
2.1 主要部件
| 部件 | 功能 |
|---|
| 塔體 | 不銹鋼筒體，內(nèi)裝 填料/塔板，提供氣液傳質(zhì)空間 |
| 再沸器 | 加熱塔釜液體，產(chǎn)生上升蒸汽（電加熱/蒸汽加熱） |
| 冷凝器 | 冷卻塔頂蒸汽，使其液化回流（水冷/低溫冷凝） |
| 回流分配器 | 控制回流比（R），影響分離效率 |
| 真空系統(tǒng) | （減壓精餾）維持塔內(nèi)低壓，降低沸點(diǎn)（旋片泵/羅茨泵） |
| 控制系統(tǒng) | 監(jiān)測(cè) 溫度、壓力、流量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作 |
2.2 塔內(nèi)件類(lèi)型
| 類(lèi)型 | 特點(diǎn) |
|---|
| 填料塔 | - 高效（HETP=0.1~0.5m）
- 低壓降，適合熱敏物質(zhì)
- 常用填料：不銹鋼絲網(wǎng)、金屬θ環(huán) |
| 板式塔 | - 易維護(hù)，可觀察內(nèi)部
- 處理量大
- 常用塔板：篩板、浮閥塔板 |
3. 常減壓不銹鋼精餾 實(shí)驗(yàn)填料塔 精餾塔
技術(shù)參數(shù)
3.1 基本參數(shù)
| 參數(shù) | 范圍 | 說(shuō)明 |
|---|
| 塔高 | 0.5~20 m（實(shí)驗(yàn)室：0.5~3 m；工業(yè)：5~20 m） | 高度↑ → 分離效率↑ |
| 塔徑 | 20~3000 mm | 直徑↑ → 處理量↑ |
| 操作溫度 | 50~400°C | 316L不銹鋼耐溫≤500°C |
| 操作壓力 | 常壓（101.3 kPa）或減壓（1~50 kPa） | 減壓可降低沸點(diǎn)30~50°C |
| 理論塔板數(shù) | 5~50塊 | 規(guī)整填料效率＞散堆填料 |
3.2 分離性能
| 參數(shù) | 典型值 | 影響因素 |
|---|
| 分離純度 | 99%~99.9%（GC/HPLC檢測(cè)） | 回流比（R）、理論塔板數(shù)（N） |
| 回流比（R） | 1:1~10:1 | R↑ → 純度↑，但能耗↑ |
| 壓降 | 0.5~10 kPa/m（填料塔） | 規(guī)整填料壓降低于散堆填料 |
常減壓不銹鋼精餾塔介紹常減壓不銹鋼精餾塔是一種廣泛應(yīng)用于 化工、制藥、食品、石油煉制 等行業(yè)的分離設(shè)備，主要用于 液體混合物的分離與純化。該設(shè)備采用 不銹鋼材質(zhì)（304/316L），可在 常壓或減壓（真空）條件下 運(yùn)行，適用于 高溫、腐蝕性介質(zhì)及高純度產(chǎn)品 的生產(chǎn)需求。1. 設(shè)備概述1.1 定義與用途定義：常減壓不銹鋼精餾塔是一種基于 氣液平衡（VLE） 原理，利用 沸點(diǎn)差異 實(shí)現(xiàn)混合物分離的 連續(xù)或間歇式 精餾設(shè)備。主要用途：化工行業(yè)：有機(jī)溶劑（乙醇、丙酮、DMF等）的提純制藥行業(yè)：API（原料藥）中間體的精制食品行業(yè)：香精、植物提取物的脫色除雜石油化工：輕烴分離、潤(rùn)滑油精制1.2 核心特點(diǎn)特點(diǎn)說(shuō)明材質(zhì)耐腐蝕304/316L不銹鋼，耐酸、堿、有機(jī)溶劑（316L抗Cl?腐蝕更強(qiáng)）操作靈活可在 常壓、減壓（真空） 下切換，適應(yīng)不同沸點(diǎn)物料高效分離采用 規(guī)整填料/塔板，理論塔板數(shù)（N）可達(dá) 10~50塊易清洗維護(hù)不銹鋼表面拋光（Ra≤0.8μm），符合 GMP（制藥）或 食品級(jí) 要求自動(dòng)化控制可配 PLC/DCS系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié) 溫度、壓力、回流比2. 結(jié)構(gòu)與組成2.1 主要部件部件功能塔體不銹鋼筒體，內(nèi)裝 填料/塔板，提供氣液傳質(zhì)空間再沸器加熱塔釜液體，產(chǎn)生上升蒸汽（電加熱/蒸汽加熱）冷凝器冷卻塔頂蒸汽，使其液化回流（水冷/低溫冷凝）回流分配器控制回流比（R），影響分離效率真空系統(tǒng)（減壓精餾）維持塔內(nèi)低壓，降低沸點(diǎn)（旋片泵/羅茨泵）控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè) 溫度、壓力、流量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作2.2 塔內(nèi)件類(lèi)型類(lèi)型特點(diǎn)填料塔- 高效（HETP=0.1~0.5m）- 低壓降，適合熱敏物質(zhì)- 常用填料：不銹鋼絲網(wǎng)、金屬θ環(huán)板式塔- 易維護(hù)，可觀察內(nèi)部- 處理量大- 常用塔板：篩板、浮閥塔板3. 技術(shù)參數(shù)3.1 基本參數(shù)參數(shù)范圍說(shuō)明塔高0.5~20 m（實(shí)驗(yàn)室：0.5~3 m；工業(yè)：5~20 m）高度↑ → 分離效率↑塔徑20~3000 mm直徑↑ → 處理量↑操作溫度50~400°C316L不銹鋼耐溫≤500°C操作壓力常壓（101.3 kPa）或減壓（1~50 kPa）減壓可降低沸點(diǎn)30~50°C理論塔板數(shù)5~50塊規(guī)整填料效率＞散堆填料3.2 分離性能參數(shù)典型值影響因素分離純度99%~99.9%（GC/HPLC檢測(cè)）回流比（R）、理論塔板數(shù)（N）回流比（R）1:1~10:1R↑ → 純度↑，但能耗↑壓降0.5~10 kPa/m（填料塔）規(guī)整填料壓降低于散堆填料
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