廣州力凈智能科技有限公司介紹廣州力凈生產(chǎn)的空壓機運轉(zhuǎn)操作情況以及維修保養(yǎng)。
一.空壓機運轉(zhuǎn)前檢查事項
1.檢查各部分聯(lián)接螺栓，螺母有無松動現(xiàn)象；
2.皮帶之松緊是否適度；
3.各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)；
4.管路是否正常；
5.潤滑油面是否適當；
6.電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定，接線是否正確；
7.電源之電壓是否正常；
8.壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動；
9.儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈；
10.連接伸縮橡皮管口快速接頭時，須先關(guān)閉排氣球閥，待連接完畢后再打開。
二.全自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項
1.將空氣出口開關(guān)打開使其在無負荷狀況下起動；
2.接上電源，啟動馬達；
3.請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同，若不相同時，三相馬達請將三條電源線中做生意兩條對換即可；
4.壓縮機正常工作前，請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上；
5.關(guān)閉空氣出口開關(guān)，使壓力上升，正常運轉(zhuǎn)；
6.傾聽有無不正常聲響或雜音，并檢視壓力表及各管路接口處是否因搬運、碰撞而松動漏氣；
7.當壓力到達設(shè)定壓力時，壓力一關(guān)自動切斷電源；當壓力降到壓力差以下時，則壓力開關(guān)會自動接通電源，馬達再度運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)動作；
8.停機后，請打開排氣球閥及罐底之排污閥，將罐內(nèi)之空氣，水份等排放掉；
9.壓縮機在運轉(zhuǎn)中，若遇停電時，請務(wù)必將電源切斷以確保安全。
三.維護保養(yǎng)注意事項
1.所有維護工作應(yīng)往停車開切斷電源時進行；
2.修理空壓機受壓件前，應(yīng)把空壓機與壓力源隔開，并把空壓機中的壓縮空氣排空；
3.修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開電源，并在起動裝置上掛指示牌“正在檢修，禁止運行”；
4.在任何情況下不應(yīng)使用易燃液體清洗與壓縮空氣接觸的元件，如安全閥管道等等，用氯化烴類的非燃液清洗時，應(yīng)預(yù)防開車后排出的有毒蒸汽。
5.安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，慶定期檢查壓力表，安全閥，壓力調(diào)節(jié)器；
6.應(yīng)定期檢查受高溫的零部件，去除附在內(nèi)壁上的積碳；
7.更換皮帶時，多根皮帶應(yīng)同時更換；
四.空壓機的保養(yǎng)
A.每日保養(yǎng)
1.每日使用前請檢查曲軸箱內(nèi)油位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若不夠，則加至適當位置；
2.注意運轉(zhuǎn)中有無異常響動，振動或異常高熱以及漏油，漏氣現(xiàn)象；
3.每日使用完畢后，應(yīng)將儲氣罐下方排污閥打開，排除污液；帶有中冷器或進氣法蘭帶有排污閥的空壓機要同時排放其內(nèi)的冷凝液。
B.每周保養(yǎng)
1.新機在最初運轉(zhuǎn)50小時后，應(yīng)更換機油；
2.每周或定期清潔進氣濾清器內(nèi)的濾芯；
3.拉動安全閥之拉環(huán)以確定其功能是否正常；
4.檢查壓力開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)器功能是否正常；
5.檢查壓力開關(guān)，磁力起動器接電是否松動。
C.每月保養(yǎng)
1.檢查所有空氣管路系統(tǒng)是否泄漏；
2.檢查各部件螺栓和螺母是否有松動現(xiàn)象并鎖緊；
3.清潔空壓機之外部配件。
D.每季保養(yǎng)
1.每運行500-800小時，請更換壓縮機的潤滑油；
2.更換進氣濾清器的濾芯；
3.檢查皮帶的松緊程度并調(diào)節(jié)；
4.檢修氣閥并清除積碳；
5.檢查氣缸，活塞，活塞環(huán)是否磨損；
E.每年將機器全面清洗一次，并檢查各運動部件的磨損情況，更換過度磨損零件。
