上海鋼躍制泵有限公司
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更新時間：2022-12-14 08:52:03瀏覽次數(shù)：190次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)旋轉(zhuǎn)式活塞泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）是一種正排量自吸式泵，其工作原理如下： 原動機通過輸入軸齒輪將動力傳遞給主動軸，并驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的一對同步齒輪及泵內(nèi)固定在軸上的兩個轉(zhuǎn)子做相對轉(zhuǎn)動，使泵腔吸入端產(chǎn)生真空，從而吸入介質(zhì)，隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子排出泵外。動力機的轉(zhuǎn)向決定了泵輸送介質(zhì)的方向，無正反轉(zhuǎn)之分，在規(guī)定范圍內(nèi)泵的流量大小與泵的轉(zhuǎn)速成正比。 章 1、在啟動前必須打開泵的進出口閥門，以保證泵的進出口管路暢通，如出口管線的閘閥必須關閉，則應開啟旁路閥門。 2、通過觀察孔檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油位，油位應該在觀察孔的中間。 3、檢查聯(lián)軸器聯(lián)接處聯(lián)接有否正常，校正好同心度。 4、開機前泵內(nèi)必須有液體存在，不得長時間空轉(zhuǎn)。 5、點動電機（原動機），看電動機旋轉(zhuǎn)有否符合泵的進出口方向。 6、人與機組不應靠的太近，以免啟動時發(fā)生意外。 7、不得隨意變更介質(zhì)及介質(zhì)溫度，以免對內(nèi)部機件發(fā)生損壞。如有特殊要求則應在訂購產(chǎn)品時作詳細說明，在零下5——20度環(huán)境使用時，泵體內(nèi)裝滿液體情況下，空轉(zhuǎn)三分鐘再將介質(zhì)液體吸入。 8、如果在一分鐘內(nèi)抽不上介質(zhì)，應停機檢查原因，不得......
旋轉(zhuǎn)式活塞泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）是一種正排量自吸式泵，其工作原理如下：
原動機通過輸入軸齒輪將動力傳遞給主動軸，并驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的一對同步齒輪及泵內(nèi)固定在軸上的兩個轉(zhuǎn)子做相對轉(zhuǎn)動，使泵腔吸入端產(chǎn)生真空，從而吸入介質(zhì)，隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子排出泵外。動力機的轉(zhuǎn)向決定了泵輸送介質(zhì)的方向，無正反轉(zhuǎn)之分，在規(guī)定范圍內(nèi)泵的流量大小與泵的轉(zhuǎn)速成正比。
章
1、在啟動前必須打開泵的進出口閥門，以保證泵的進出口管路暢通，如出口管線的閘閥必須關閉，則應開啟旁路閥門。
2、通過觀察孔檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油位，油位應該在觀察孔的中間。
3、檢查聯(lián)軸器聯(lián)接處聯(lián)接有否正常，校正好同心度。
4、開機前泵內(nèi)必須有液體存在，不得長時間空轉(zhuǎn)。
5、點動電機（原動機），看電動機旋轉(zhuǎn)有否符合泵的進出口方向。
6、人與機組不應靠的太近，以免啟動時發(fā)生意外。
7、不得隨意變更介質(zhì)及介質(zhì)溫度，以免對內(nèi)部機件發(fā)生損壞。如有特殊要求則應在訂購產(chǎn)品時作詳細說明，在零下5——20度環(huán)境使用時，泵體內(nèi)裝滿液體情況下，空轉(zhuǎn)三分鐘再將介質(zhì)液體吸入。
8、如果在一分鐘內(nèi)抽不上介質(zhì)，應停機檢查原因，不得長時間空轉(zhuǎn)。
9、運轉(zhuǎn)時突遇噪聲過大，強烈震動，應及時停機，以檢查原因。
10、密切觀察真空表和壓力表讀數(shù)，使其在額定范圍內(nèi)工作。
第二章
1、經(jīng)常檢查齒輪箱的油位應在觀察孔的中間。齒輪箱中的齒輪油或中間隔離腔的潤滑油（次開機滿50小時更換一次），必須每兩個月更換一次或運行500小時更換一次，中間隔離腔的潤滑油必須覆蓋上方軸，中間隔離腔上方的小孔必須開啟，保持暢通，禁止封死。
一般情況下，每次使用泵后須檢查隔離腔是否有介質(zhì)泄露。
2、使用過程中如發(fā)現(xiàn)中間隔離腔頂部滲漏，應考慮密封失效或損壞，進行停機維修檢查，如確實不能停機，應把隔離腔和泵蓋處的放油螺塞擰下，把泄漏介質(zhì)引到外面存儲。
3、泵的流量和壓力不得用管路的閥門來調(diào)節(jié)。
4、每隔運行1000小時應檢查聯(lián)軸器彈性塊有否磨損，及時更換。
5、在輸送凝固的介質(zhì)時，用后及時清洗泵腔。
6、不要在無人監(jiān)視的情況下，讓泵連接軟管工作。
7、運轉(zhuǎn)時遇到噪聲過大，有強烈震動，及溫升過快，應及時停機檢查。
第三章
常見故障及排除方法：
在維修前必須關閉電源，并在配電箱上掛警示牌，鎖住驅(qū)動裝置關閉進出口閥門，把所有的泵蓋緊固螺母擰松大概5mm，輕輕移動泵蓋，因泵內(nèi)仍然有可能有高壓，在移動泵蓋時用布蓋住泵蓋（弄清楚泵使用何種介質(zhì)，在有毒、易爆等情況下必須采取有效的防護措施）。
| 泵 不 能 正 常 啟 動 | 問題 | 幫助 |
| 電源未接通 | 檢查電源 | |
| 泵停運后固體沉淀在泵體內(nèi) | 清洗泵 | |
| 轉(zhuǎn)子膨脹，抵緊泵殼 | 檢查介質(zhì)的溫度和成分，選擇并更換合適的轉(zhuǎn)子 | |
| 長纖維，金屬或塑料片卡死泵 | 清洗泵和入口法蘭，考慮安裝切割破碎機械 | |
| 轉(zhuǎn)子軸向公差不合格，轉(zhuǎn)子與耐磨板卡得太緊 | 調(diào)整軸向公差 | |
| 電機馬力不夠 | 更換大電機 | |
| 泵 不 能 自 吸 | 流向錯誤 | 改變轉(zhuǎn)動方向 |
| 進口閥門未打開 | 打開進口閥門 | |
| 入口管路堵塞 | 清洗入口管道 | |
| 耐磨板磨損嚴重 | 更換 | |
| 入口處泄漏 | 檢查墊片和入口松緊狀況 | |
| 泵或管道內(nèi)有氣泡 | 將泵灌液或?qū)怏w排出 | |
| 轉(zhuǎn)子橡膠層磨損 | 更換轉(zhuǎn)子：檢查溫度和介質(zhì)成分，更換合適材料的轉(zhuǎn)子 | |
| 自吸高度過高 | 降低吸入高度 | |
| 機械密封失效 | 更換機械密封 | |
| 泵 產(chǎn) 生 震 動 | 轉(zhuǎn)子橡膠層破損 | 更換轉(zhuǎn)子 |
| 入口管路堵塞 | 清洗入口管道 | |
| 轉(zhuǎn)速太高：泵內(nèi)空隙未被填充（氣濁） | 降低轉(zhuǎn)速或提高入口壓力 | |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 泵進出口管路支撐不牢固，進口管路空氣儲積太多 | 增加支撐點及固定點，更換管道安裝 | |
| 介質(zhì)粘度大，產(chǎn)生吸入阻力 | 增加支撐點及固定點，更換管道安裝 | |
| 中間隔離腔泄漏 | 機械密封O型圈破損 | 更換O型圈 |
| 機械密封失效 | 更換機械密封 |
關于機械密封和O型圈：必須成對更換，即使其中有一個是好的。O型圈拆下，也必須更換。
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