凈化工程又稱無(wú)塵車間工程、無(wú)塵室工程、凈化車間工程、潔凈室工程等名稱，其原理是將一定范圍內(nèi)的空氣中的塵埃粒子、有害氣體等污染特排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，主要作用是對(duì)潔凈度、溫濕度的準(zhǔn)確控制，提升作業(yè)環(huán)境，從而制造出優(yōu)良產(chǎn)品。
由此可見(jiàn)，潔凈室是特殊的房間，該房間內(nèi)的空氣懸浮粒子濃度、空氣溫度、濕度、壓力等參數(shù)均需要控制，并且它應(yīng)有減少粒子的誘入、產(chǎn)生及滯留之功效。這就要需要通過(guò)良好的氣流組織、行之有效的壓差控制、符合工藝要求的潔凈室形狀及裝修材料、嫻熟的施工技術(shù)、科學(xué)的運(yùn)行管理等各個(gè)方面的共同作用一實(shí)現(xiàn)。潔凈室大小從幾平方米到幾千平方米不等，上千平方米的潔凈室，是由一個(gè)一個(gè)的小潔凈室按照生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程及污染控制理論等條件進(jìn)行科學(xué)的排列而組成，即所謂的潔凈車間。
空氣潔凈度是以單位體積空氣，某粒徑粒子的數(shù)量來(lái)區(qū)分的空氣潔凈程度，通俗地講，空氣潔凈度是指潔凈空氣環(huán)境中空氣含塵量多少的程度，空氣中含塵濃度高，則空氣潔凈度低；含塵濃度低，則潔凈度高?？諝鉂崈舳葮?biāo)準(zhǔn)或者級(jí)別，就是以含塵濃度來(lái)劃分的。美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)是世界上*早的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。江西無(wú)塵車間工程，無(wú)塵車間安裝，無(wú)塵車間設(shè)計(jì)
凈化程序：氣流→初效過(guò)濾器空氣處理→中效過(guò)濾器空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)→初效空氣處理。 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化空氣。
技術(shù)參數(shù)：換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)； 萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)； 千級(jí)50－52次/小時(shí)；壓差：潔凈車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈車間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃； 相對(duì)濕度：45－65％（RH）； 噪聲≤65dB（A）； 新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％； 照度：≥300Lux。
構(gòu)造材料：1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉及單開門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。 2.地面采用環(huán)氧自流平或高架潔凈地板。 3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3.潔凈室進(jìn)出人員及貨物均通過(guò)凈化設(shè)備風(fēng)淋室及傳遞窗以減少對(duì)潔凈室的污染。
我司主要承接以下凈化工程經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目： [潔凈度 : 百級(jí)（潔凈度高）至三十萬(wàn)級(jí)（潔凈度低）]
1 、工業(yè)潔凈廠房工程、光學(xué)電子廠房?jī)艋こ獭?/span>,光纖通訊廠房?jī)艋こ?/span> 。
2 、GMP 廠房工程、藥廠凈化工程、飲用水廠罐裝車間凈化工程 。
3 、實(shí)驗(yàn)室工程、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、,生物安全實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室整體規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工。
4 、線路板、背光源、模組、印刷潔凈廠房恒溫恒濕工程。
5 、飲料食品凈化工程，化妝品凈化工程 。
6 、彩鋼板隔墻、吊頂、觀察窗安裝工程。
7、各種防塵、抗靜電環(huán)氧樹脂地坪、自流坪地板工程、高架地板地面凈化工程。
8、潔凈室、無(wú)塵車間、潔凈廠房升級(jí)改造工程。
